خط إنتاج التسخين التعريفي للألواح الرقيقة عبر الإنترنت

1. مُجهز بنظام تحكم مؤازر للشد، يتم التحكم في تقلب الشد ضمن 5% لمنع الصفائح الرقيقة من التمدد، التجعد والانحراف.

2. الطاولة الدوارة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة العالية- مع تنظيم سرعة التردد المتغير. تتراوح سرعة النقل من 0.5 إلى 35 م/دقيقة، والتي يمكنها تحقيق الارتباط المتزامن مع معدات الدرفلة والختم النهائية.

3. تم تركيب أجهزة تصحيح الانحراف وأجهزة استشعار الكشف عن موضع اللوحة لتصحيح الانحراف الجانبي للألواح الرقيقة في الوقت الحقيقي.

1. تم تطوير مصدر طاقة رقمي كامل بتردد متغير IGBT -ذاتي مع نطاق تردد قابل للتكيف من 0.2 كيلو هرتز إلى 100 كيلو هرتز. يمكنه مطابقة تردد الرنين تلقائيًا للأحمال الباردة والساخنة دون فتح يدوي وتصحيح الأخطاء.

2. يتم دعم تنظيم الطاقة بدون خطوات، ويمكن تبديل ثلاثة أوضاع للتحكم في الحلقة المغلقة - بما في ذلك الطاقة الثابتة ودرجة الحرارة الثابتة والتيار الثابت بحرية.

3. عامل الطاقة أعلى من 0.95 في ظل ظروف التحميل الكامل، ولا يتطلب أجهزة إضافية لتعويض الطاقة التفاعلية ويقلل من فقدان الشبكة.

4. إنه مجهز بخمسة-وظائف حماية الأجهزة بما في ذلك نقص المياه، ودرجة الحرارة الزائدة-، والتيار الزائد-، وفقدان الطور، وقصر الدائرة الكهربائية للحمل، مما يحقق بداية سريعة في غضون 0.2 ثانية ومعدل نجاح بنسبة 100% في بدء التشغيل-.

1. يتوفر هيكلين اختياريين للملف من المغناطيسية العرضية والمغناطيسية الطولية. الهيكل المغناطيسي الطولي مناسب للصفائح الرقيقة من الفولاذ الكربوني والفولاذ السيليكوني التي تقل عن 750 درجة، في حين أن الهيكل المغناطيسي المستعرض يمكن أن يصل إلى درجة حرارة تسخين تصل إلى 1300 درجة، وهو متوافق مع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ والصفائح الرقيقة من المعادن غير الحديدية.

2. تم تشكيل الملف بشكل متكامل من أنابيب نحاسية حمراء ومجهز بنظام تبريد مائي داخلي، مما يضمن عدم التشوه أثناء التشغيل المستمر على المدى الطويل.

3. يتوفر وضعان للتسخين -للوحة الكاملة والتسخين المحلي للحافة الأحادية/الثنائية لحل مشاكل تشقق الحافة المتدحرجة والفرق المفرط في درجة الحرارة.

4. يعتمد إطار الفرن هيكل الربط المعياري، ويمكن زيادة أو تقليل طول محطة التسخين لتلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية المختلفة.

1. تقوم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بجمع درجة حرارة الدخول والخروج للألواح الرقيقة في الوقت الحقيقي وإرسال الإشارات إلى نظام PLC. يتم ضبط الطاقة تلقائيًا وفقًا لاختلاف درجة الحرارة، والتحكم في اختلاف درجة حرارة سطح اللوحة ضمن ±20 درجة.

2. تقوم واجهة الآلة- البشرية التي تعمل باللمس بتخزين أكثر من 100 مجموعة من صيغ معلمات العملية، مما يتيح -نقرة واحدة لتبديل المعلمات مثل المادة ودرجة الحرارة والسرعة.

3. يتم تحقيق ربط الإشارة للخط بأكمله، ويتم مطابقة تسلسل العمل للتغذية، التسخين، التبريد والتفريغ تلقائيًا. وهو يدعم عرض البيانات عن بعد وتصدير سجلات إنذار الخطأ.

1. يتم تكوين ثلاثة هياكل تبريد بما في ذلك تبريد الهواء وتبريد الماء بالرش والتبريد البطيء المغلق بشكل اختياري للتحكم بدقة في معدل التبريد.

2. طاولة أسطوانة التفريغ تستخدم الألواح الرقيقة المعالجة بالحرارة-، وتتوافق مع آلات الارتداد وآلات التسوية للاتصال مباشرة بالعمليات النهائية مثل الدرفلة والختم والقص.

3. نظام مياه التبريد الدوراني المغلق المستقل يدمج الترشيح وتبديد الحرارة لتحقيق الاستفادة من المياه المعاد تدويرها.